超細重鈣應用范圍廣泛，然而，目前超細粉在重鈣總產量中的比重卻不到50%，相較于發達國家，我國的超細重鈣與輕鈣間的比例嚴重失調，我國豐富的碳酸鈣資源亟待開發利用。在政府的引導下以及生產成本的優勢吸引之下，越來越多的企業開始重視超細鈣的生產加工，推動了重鈣占主導的碳酸鈣市場發展步伐。
目前我國超細重鈣粉市場上主流需求的是600～1500目的重鈣產品，要滿足市場要求及企業利潤這兩個條件，原則上要求技術成熟、產品質量穩定、設備運行可靠、產品能耗低、噸產品投資低等條件的加工工藝和設備。
干法工藝設備主要有雷蒙磨、沖擊式粉碎機、攪拌磨、振動磨、球磨機、環輥磨機和立式磨等。
雷蒙磨主要加工200～400目粉體產品(配置分級機可分級加工出800目的產品，但產量較小)。
沖擊式粉碎機、振動磨可以用于加工800～1500目產品，但是能耗較高、生產能力偏小。
攪拌磨配亞微米分級機可以用于加工1250～6000目產品，但能力也偏小。
環輥磨主要用于加工800～1500目產品，具有能耗低的優勢，但單機生產能力不夠大。
球磨機加超細分級機可以加工600～2500目的超細粉體，單機的生產能力可以設計的很大，但能耗稍高。
立式磨具有單機能力大，800目產品以機型不同，可以達到7～8t/h，突出優勢是能耗較低(800目產品能耗約為90kW?h/t，而球磨機工藝能耗達120kW?h/t)。
隨著世界范圍的酸性造紙向中性和堿性造紙的變革，對碳酸鈣在造紙工業中的應用帶來了生機。
而碳酸鈣用量的劇增主要有兩方面原因:一是由于堿性造紙的發展使碳酸鈣填料在造紙濕部的大量應用成為可能，另一個原因是20世紀70年代起細磨碳酸鈣和超細碳酸鈣的發展，使天然碳酸鈣粒子細度能使紙張涂層光澤度等于或超過沉淀碳酸鈣，致使細磨碳酸鈣在涂布紙上的使用量急劇增加研磨碳酸鈣與高嶺土相比優勢是成本低;其二是對涂布膠粘劑需要量少，可節約膠粘劑費用;其三是研磨碳酸鈣有良好的流變性，涂料可以做到高固含量，有利于節省造紙機烘干能耗。造紙工業中所用的碳酸鈣根據加工工藝的不同分為:重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣。
重質碳酸鈣即研磨碳酸鈣(GCC)。重質碳酸鈣是研磨石灰石制得的天然碳酸鈣，桂林鴻程作為專業的磨粉設備廠家，我們的設備在市場中得到了廣泛的使用。如果您想要了解更多設備信息，歡迎您與我們聯系
桂林鴻程超細碳酸鈣磨粉機：HLMX超細立式磨粉機
[產量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分級可達到3μm
[應用范圍]：該磨粉機在建材、涂料、造紙、橡膠、電力、冶金、水泥、化工、、食品等領域具有廣泛的應用。
[適用物料]：廣泛適用于水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內的各種非金屬礦物料，研磨效果佳。
[性能優勢]：打破超細粉加工難以規模化生產的瓶頸，可替代進口超細立磨，具有研磨選粉、維護方便、運營成本低、綜合投資成本低、產品質量穩定、環保、自動化程度高等顯著優勢。
眾所周知，重質碳酸鈣是由方解石、大理石、石灰石等天然碳酸鹽礦物磨碎而成，那你知道，重質碳酸鈣生產線設備有什么嗎？隨著我國種植碳酸鈣工業在我國發展迅速，重質碳酸鈣生產線設備制粉設備成為必銷品，桂林鴻程提供重質碳酸鈣生產線設備有超細立式磨粉機和環輥磨，為重質碳酸鈣生產線設備發展助力。
1.從“十二五”末開始， 重質碳酸鈣生產逐漸往大型化方向發展，中國已建成了越來越多的年產20萬t以上的單條重質碳酸鈣和超細重質碳酸鈣生產線和年產5萬t以上的單條干法表面改性活化重質碳酸鈣和超細重質碳酸鈣生產線。
2.重質碳酸鈣產品功能性為適應市場的需求不斷優化，表面改性降低了產品的吸油值、改善了重質碳酸鈣與有機樹脂的相容性和在樹脂中的分散性
3.重質碳酸鈣生產管理和控制智能化不斷提升，降低人工成本以及解決技術工人稀缺問題。
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